-
Λειτουργία παραγωγής νερού από ανοξείδωτο χάλυβα
Η γραμμή παραγωγής νερού από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια αυτοματοποιημένη γραμμή κατασκευής που περιλαμβάνει διεργασίες όπως το χαλύβδινο πηνίο ξετυλίγματα, κοπή και σφράγιση για να διαμορφώσει τους νεροχύτες. Αυτή η γραμμή παραγωγής χρησιμοποιεί ρομπότ για να αντικαταστήσει τη χειρωνακτική εργασία, επιτρέποντας την αυτόματη ολοκλήρωση της παραγωγής νεροχύτη.
Η γραμμή παραγωγής νερού από ανοξείδωτο χάλυβα αποτελείται από δύο κύρια μέρη: τη μονάδα τροφοδοσίας υλικού και τη μονάδα σφράγισης νεροχύτη. Αυτά τα δύο μέρη συνδέονται με μια μονάδα μεταφοράς logistics, η οποία διευκολύνει τη μεταφορά υλικών μεταξύ τους. Η μονάδα τροφοδοσίας υλικού περιλαμβάνει εξοπλισμό όπως τα ξαπλώστρες του πηνίου, τα στρώματα ταινιών, τα ιστραπείγματα, οι κόπτες και οι στοίβες. Η μονάδα μεταφοράς logistics αποτελείται από καροτσάκια μεταφοράς, γραμμές στοίβαξης υλικών και κενές γραμμές αποθήκευσης παλετών. Η μονάδα σφράγισης περιλαμβάνει τέσσερις διαδικασίες: κοπή γωνίας, πρωτεύουσα τέντωμα, δευτερεύουσα τέντωμα, κοπή άκρων, η οποία περιλαμβάνει τη χρήση υδραυλικών πιεσμάτων και αυτοματοποίησης ρομπότ.
Η παραγωγική ικανότητα αυτής της γραμμής είναι 2 τεμάχια ανά λεπτό, με ετήσια παραγωγή περίπου 230.000 τεμαχίων.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Σύνθετη υδραυλική πρέσα
Για να εξασφαλιστεί ο ακριβής έλεγχος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, ο υδραυλικός τύπος είναι εξοπλισμένος με ένα προηγμένο σερβο υδραυλικό σύστημα ελέγχου. Αυτό το σύστημα ενισχύει τον έλεγχο της θέσης, τον έλεγχο ταχύτητας, τον έλεγχο ταχύτητας μικροαξυτών και την ακρίβεια των παραμέτρων πίεσης. Η ακρίβεια ελέγχου πίεσης μπορεί να φτάσει μέχρι ± 0,1MPa. Οι παράμετροι όπως η θέση διαφάνειας, η ταχύτητα προς τα κάτω, η ταχύτητα προ-πίεσης, η ταχύτητα μικρο-ανοίγματος, η ταχύτητα επιστροφής και η συχνότητα εξάτμισης μπορούν να ρυθμιστούν και να ρυθμιστούν εντός ενός ορισμένου εύρους στην οθόνη αφής. Το σύστημα ελέγχου είναι η εξοικονόμηση ενέργειας, με χαμηλό θόρυβο και ελάχιστη υδραυλική πρόσκρουση, παρέχοντας υψηλή σταθερότητα.
Για την αντιμετώπιση τεχνικών ζητημάτων, όπως τα μη ισορροπημένα φορτία που προκαλούνται από ασύμμετρες διαμορφωμένες διαδρομές και αποκλίσεις πάχους σε μεγάλα επίπεδη λεπτή προϊόντα ή για την κάλυψη των απαιτήσεων διεργασιών, όπως η επικάλυψη και η παράλληλη διάσπαση, ο υδραυλικός τύπος μπορεί να είναι εξοπλισμένη με μια δυναμική στιγμιαία συσκευή ισοπέδωσης τεσσάρων γωνιών. Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί αισθητήρες μετατόπισης υψηλής ακρίβειας και βαλβίδες σέρβις υψηλής συχνότητας για τον έλεγχο της σύγχρονης δράσης διόρθωσης των τετρακύλινδρων ενεργοποιητών. Επιτυγχάνει μέγιστη ακρίβεια ισοπέδωσης τεσσάρων γωνιών έως 0,05 mm σε ολόκληρο τον πίνακα.
-
LFT-D Long Incisced Thermoplastic Compression Direct Molding Line
Η ενισχυμένη με LFT-D ενισχυμένη θερμοπλαστική συμπίεση Direct Molding Line είναι μια ολοκληρωμένη λύση για την αποτελεσματική σχηματισμό σύνθετων υλικών υψηλής ποιότητας. Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από ένα σύστημα καθοδήγησης από γυαλί ινών, ένα σύστημα εξώθησης πλαστικών ινών με διπλάσια βύθιση, ένα μεταφορέα θέρμανσης μπλοκ, ένα ρομποτικό σύστημα χειρισμού υλικών, ένα γρήγορο υδραυλικό τύπο και μια κεντρική μονάδα ελέγχου.
Η διαδικασία παραγωγής αρχίζει με συνεχή τροφή γυαλιού στον εξωθητήρα, όπου κόβεται και εξωθείται σε μορφή σφαιριδίων. Τα σφαιρίδια στη συνέχεια θερμαίνονται και γρήγορα διαμορφώνονται στο επιθυμητό σχήμα χρησιμοποιώντας το σύστημα διαχείρισης ρομποτικών υλικών και τον γρήγορο υδραυλικό τύπο. Με ετήσια παραγωγική ικανότητα από 300.000 έως 400.000 εγκεφαλικά επεισόδια, αυτή η γραμμή παραγωγής εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα.
-
Ο εξοπλισμός μεταφοράς μεμβράνης ανίκανων ινών (HP-RTM)
Ο εξοπλισμός χύτευσης μεταφοράς ανάρτησης από ίνες άνθρακα (HP-RTM) είναι ένα διάλυμα αιχμής που αναπτύχθηκε εσωτερικά για την παραγωγή συστατικών υψηλής ποιότητας από ίνες άνθρακα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει προαιρετικά συστήματα προ-μορφοποίησης, εξειδικευμένο τύπο HP-RTM, σύστημα έγχυσης ρητίνης υψηλής πίεσης HP-RTM, ρομποτική, κέντρο ελέγχου γραμμής παραγωγής και προαιρετικό κέντρο κατεργασίας. Το σύστημα έγχυσης ρητίνης υψηλής πίεσης HP-RTM αποτελείται από σύστημα μέτρησης, σύστημα κενού, σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και σύστημα μεταφοράς και αποθήκευσης πρώτων υλών. Χρησιμοποιεί μια μέθοδο αντιδραστικής έγχυσης υψηλής πίεσης με υλικά τριών συστατικών. Ο εξειδικευμένος τύπος είναι εξοπλισμένος με ένα σύστημα ισοπέδωσης τεσσάρων γωνιών, προσφέροντας μια εντυπωσιακή ακρίβεια ισοπέδωσης 0,05mm. Διαθέτει επίσης δυνατότητες μικρο-ανοίγματος, επιτρέποντας ταχείες κύκλους παραγωγής 3-5 λεπτών. Αυτός ο εξοπλισμός επιτρέπει την παραγωγή παρτίδας και την προσαρμοσμένη ευέλικτη επεξεργασία των συστατικών ινών άνθρακα.
-
Μεταλλική εξώθηση/ζεστό μήτρα σφυρηλάτηση υδραυλικού τύπου
Η εξώθηση μετάλλων/ζεστού πραξήρα υδραυλικού τύπου είναι μια προηγμένη τεχνολογία κατασκευής για την επεξεργασία υψηλής ποιότητας, αποτελεσματικής και χαμηλής κατανάλωσης μεταλλικών εξαρτημάτων με ελάχιστα ή καθόλου τσιπ κοπής. Έχει αποκτήσει ευρεία εφαρμογή σε διάφορες μεταποιητικές βιομηχανίες, όπως αυτοκινητοβιομηχανία, μηχανήματα, ελαφριά βιομηχανία, αεροδιαστημική, άμυνα και ηλεκτρικό εξοπλισμό.
Η εξώθηση μετάλλων/ζεστού πραξήρα, η υδραυλική πίεση είναι ειδικά σχεδιασμένη για την ψυχρή εξώθηση, τη ζεστή εξώθηση, τη ζεστή σφυρηλάτηση και τις θερμές διεργασίες σχηματισμού σφυρηλάτησης, καθώς και την τελική ακρίβεια των μεταλλικών εξαρτημάτων.
-
Υδραυλικό τύπου κράματος τιτανίου
Ο υπερπλαστικός υδραυλικός τύπος είναι ένα εξειδικευμένο μηχάνημα σχεδιασμένο για τη διαμόρφωση κοντά σε σύνθετα συστατικά που κατασκευάζονται από σκληρά σε μορφή υλικά με στενές περιοχές θερμοκρασίας παραμόρφωσης και υψηλή αντοχή παραμόρφωσης. Βρίσκει ευρεία εφαρμογή σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αεροπορία, η στρατιωτική, η άμυνα και η σιδηροδρομική σιδηροτροχιά.
Αυτός ο υδραυλικός τύπος χρησιμοποιεί την υπερπλαστικότητα των υλικών, όπως τα κράματα τιτανίου, τα κράματα αλουμινίου, τα κράματα μαγνησίου και τα κράματα υψηλής θερμοκρασίας, ρυθμίζοντας το μέγεθος των κόκκων της πρώτης ύλης σε μια υπερπλαστική κατάσταση. Εφαρμόζοντας εξαιρετικά χαμηλή πίεση και ελεγχόμενες ταχύτητες, ο τύπος επιτυγχάνει υπερπλαστική παραμόρφωση του υλικού. Αυτή η επαναστατική διαδικασία κατασκευής επιτρέπει την παραγωγή εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας σημαντικά μικρότερα φορτία σε σύγκριση με τις συμβατικές τεχνικές σχηματισμού.
-
Δωρεάν υδραυλική πίεση
Ο ελεύθερος υδραυλικός τύπος είναι ένα εξειδικευμένο μηχάνημα σχεδιασμένο για μεγάλες λειτουργίες δωρεάν σφυρηλάτησης. Επιτρέπει την ολοκλήρωση διαφόρων διεργασιών σφυρηλάτησης, όπως επιμήκυνση, αναστάτωση, διάτρηση, επέκταση, σχεδίαση μπαρ, στρίψιμο, κάμψη, μετατόπιση και κοπή για την παραγωγή άξονων, ράβδων, πλακών, δίσκων, δαχτυλιδιών και εξαρτημάτων που αποτελούνται από κυκλικά και τετραγωνικά σχήματα. Εξοπλισμένα με συμπληρωματικές βοηθητικές συσκευές, όπως μηχανήματα σφυρηλάτησης, συστήματα χειρισμού υλικών, περιστροφικούς πίνακες υλικών, άκμονα και μηχανισμούς ανύψωσης, ο Τύπος ενσωματώνεται άψογα με αυτά τα εξαρτήματα για να ολοκληρωθεί η διαδικασία σφυρηλάτησης. Βρίσκει ευρείες εφαρμογές σε βιομηχανίες όπως αεροδιαστημική και αεροπορία, ναυπηγική, παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, πυρηνική ενέργεια, μεταλλουργία και πετροχημικά.
-
LIPLE LICUS LICUS DIE Σφυρηλάτη/ημι -λυστάκια παραγωγής
Το LIGHT LICUS LICUSE DIE σφυρηλάτησης είναι μια υπερσύγχρονη τεχνολογία που συνδυάζει τα πλεονεκτήματα της χύτευσης και των διαδικασιών σφυρηλάτησης για να επιτευχθεί σχηματισμός σχήματος κοντά στο δίκτυο. Αυτή η καινοτόμος γραμμή παραγωγής προσφέρει πολλά οφέλη, όπως μια σύντομη ροή διαδικασιών, η περιβαλλοντική φιλικότητα, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, η ομοιόμορφη δομή μέρους και η υψηλή μηχανική απόδοση. Αποτελείται από μια πολυλειτουργική CNC υγρή μήτρα σφυρηλάτηση υδραυλικού τύπου, ένα ποσοτικό σύστημα εκτόξευσης υγρού αλουμινίου, ένα ρομπότ και ένα ολοκληρωμένο σύστημα λεωφορείου. Η γραμμή παραγωγής χαρακτηρίζεται από τον έλεγχο CNC, τα ευφυή χαρακτηριστικά και την ευελιξία.
-
Κατακόρυφη γραμμή παραγωγής κυλίνδρου αερίου/σφαίρας
Η γραμμή παραγωγής κυλίνδρου κατακόρυφου αερίου/σφαίρας είναι ειδικά σχεδιασμένη για την παραγωγή εξαρτημάτων σχήματος κυπέλλου (σε σχήμα βαρελιού) με ένα παχύ άκρο κάτω, όπως διάφορα δοχεία, κυλίνδρους αερίου και περιβλήματα σφαίρας. Αυτή η γραμμή παραγωγής επιτρέπει τρεις βασικές διαδικασίες: αναστάτωση, διάτρηση και σχέδιο. Περιλαμβάνει εξοπλισμό όπως μηχανή τροφοδοσίας, φούρνο θέρμανσης μεσαίας συχνότητας, ιμάντα μεταφορέα, ρομπότ σίτισης/μηχανικό χέρι, αναστάτωση και διάτρηση υδραυλικού τύπου, πίνακα διαφάνειας διπλού σταθμού, ρομπότ μεταφοράς/μηχανικό χέρι, υδραυλική πίεση και σύστημα μεταφοράς υλικού.
-
Οριζόντια γραμμή παραγωγής κυλίνδρου αερίου
Η γραμμή παραγωγής οριζόντιας κατάρτισης του κυλίνδρου αερίου έχει σχεδιαστεί για τη διαδικασία διαμόρφωσης τεντώματος των κυλίνδρων αερίου υπερ-μήκους. Υιοθετεί μια οριζόντια τεχνική σχηματισμού τεντώματος, που αποτελείται από τη μονάδα κεφαλής γραμμής, το ρομπότ φόρτωσης υλικού, τον οριζόντιο τύπο, τον μηχανισμό επεξεργασίας υλικού και τη μονάδα ουράς γραμμής. Αυτή η γραμμή παραγωγής προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα όπως η εύκολη λειτουργία, η υψηλή ταχύτητα σχηματισμού, η μακρά διαδρομή τέντωμα και ένα υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης.
-
Υδραυλική πίεση με υαλοβάμβακα για πλάκες
Ο υδραυλικός τύπος ισίβαρο με υαλοβάμβακα έχει σχεδιαστεί ειδικά για τις διεργασίες ισιώματος και σχηματισμού πλακών χάλυβα σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η ναυπηγική βιομηχανία και η μεταλλουργία. Ο εξοπλισμός αποτελείται από μια κινητή κυλινδροκεφαλή, ένα κινητό πλαίσιο γερανογαλεί το κίνημα και ένα σταθερό τραπέζι εργασίας. Με τη δυνατότητα να εκτελούν οριζόντια μετατόπιση τόσο στην κεφαλή του κυλίνδρου όσο και στο πλαίσιο του γηπέδου κατά μήκος του τραπεζιού εργασίας, ο υδραυλικός τύπος του Gantry εξασφαλίζει ακριβή και διεξοδική διόρθωση πλάκας χωρίς τυφλά σημεία. Ο κύριος κύλινδρος του Τύπου είναι εξοπλισμένος με μια καθοδική λειτουργία μικρο-κίνησης, επιτρέποντας την ακριβή ισορροπία πλάκας. Επιπλέον, ο πίνακας εργασίας έχει σχεδιαστεί με πολλαπλούς κυλίνδρους ανύψωσης στην αποτελεσματική περιοχή της πλάκας, γεγονός που διευκολύνει την εισαγωγή των μπλοκ διόρθωσης σε συγκεκριμένα σημεία και βοηθά στην ανύψωση των πλακών.
-
Αυτόματη υψομετρική υγειονομική πίεση για αποθέματα μπαρ
Η αυτόματη υδραυλική πίεση ισιώματος είναι μια πλήρης γραμμή παραγωγής που έχει σχεδιαστεί για να ισιώσει αποτελεσματικά και να διορθώσει το απόθεμα μεταλλικής ράβδου. Αποτελείται από μια κινητή μονάδα υδραυλικής ευθυγράμμισης, ένα σύστημα ελέγχου ανίχνευσης (συμπεριλαμβανομένης της ανίχνευσης ευθείας τεμαχίου, ανίχνευση περιστροφής γωνίας εργασίας, ανίχνευση απόστασης σημείων και ανίχνευση μετατόπισης ισίβισης), ένα υδραυλικό σύστημα ελέγχου και ένα σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου. Αυτός ο ευπροσάρμοστος υδραυλικός τύπος είναι ικανός να αυτοματοποιήσει τη διαδικασία ισιορτάν για το απόθεμα μεταλλικής ράβδου, εξασφαλίζοντας ανώτερη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.
