Εσωτερική γραμμή παραγωγής υδροφυλακής υψηλής πίεσης

Σύντομη περιγραφή:

Η εσωτερική διαμόρφωση υψηλής πίεσης, που ονομάζεται επίσης υδροφορμική ή υδραυλική μορφή, είναι μια διαδικασία σχηματισμού υλικού που χρησιμοποιεί υγρό ως μέσο σχηματισμού και επιτυγχάνει το σκοπό της διαμόρφωσης κοίλων εξαρτημάτων ελέγχοντας την εσωτερική πίεση και τη ροή του υλικού. Η διαμόρφωση υδροηλεκτρικής ενέργειας είναι ένα είδος τεχνολογίας υδραυλικής σχηματισμού. Πρόκειται για μια διαδικασία στην οποία ο σωλήνας χρησιμοποιείται ως μπιλιάρδο και ο σωλήνας πιεσμένος πιέζεται στην κοιλότητα του καλουπιού για να σχηματίσει το απαιτούμενο τεμάχιο εργασίας εφαρμόζοντας υγρή και αξονική τροφή εξαιρετικά υψηλής πίεσης. Για εξαρτήματα με καμπύλες άξονες, ο σωλήνας πρέπει να είναι προ-ανήλικος στο σχήμα του τμήματος και στη συνέχεια υπό πίεση. Σύμφωνα με τον τύπο των τμημάτων σχηματισμού, η εσωτερική σχηματισμό υψηλής πίεσης χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες:
(1) μείωση της υδροφορογραφίας του σωλήνα.
(2) σωλήνα μέσα στην υδροφορροπορμική άξονα κάμψης.
(3) Υδροφορμοποίηση υψηλής πίεσης πολλαπλών περάσματος.

Στείλτε μας email σε εμάς

Λεπτομέρειες προϊόντων

Ετικέτες προϊόντων

Πλεονεκτήματα και εφαρμογές

Το συστατικό υδροφορροπών έχει ελαφρύ βάρος, καλή ποιότητα προϊόντων, ευέλικτο σχεδιασμό προϊόντων, απλή διαδικασία και έχει τα χαρακτηριστικά της διαμόρφωσης κοντά στο δίκτυο και της πράσινης κατασκευής, έτσι έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στον τομέα του ελαφρού αυτοκινήτου. Μέσω του αποτελεσματικού σχεδιασμού του τμήματος και του σχεδιασμού πάχους τοίχου, πολλά εξαρτήματα αυτοκινήτων μπορούν να σχηματίζονται σε ένα ενιαίο ολοκληρωμένο στοιχείο με σύνθετη δομή με υδροφορημένες τυποποιημένων σωλήνων. Αυτό είναι προφανώς πολύ ανώτερο από την παραδοσιακή μέθοδο σφράγισης και συγκόλλησης όσον αφορά την ποιότητα του προϊόντος και την απλότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Οι περισσότερες διεργασίες υδροφυλακής απαιτούν μόνο μια διάτρηση (ή υδροφορυστική διάτρηση) που είναι σύμφωνη με το σχήμα του τμήματος και το διάφραγμα από καουτσούκ στο μηχάνημα υδροφοριστών παίζει το ρόλο της συνηθισμένης μήτρας, οπότε το κόστος της μήτρας είναι περίπου 50% λιγότερο από την παραδοσιακή μήτρα. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία σφράγισης, η οποία απαιτεί πολλαπλές διεργασίες, η υδροφορημοποίηση μπορεί να σχηματίσει το ίδιο μέρος σε ένα μόνο βήμα.

Σε σύγκριση με τα τμήματα συγκόλλησης σφράγισης, τα πλεονεκτήματα της υδροφορμμμμμμημίας των σωλήνων είναι: τα υλικά εξοικονόμησης, η μείωση του βάρους, τα γενικά δομικά μέρη μπορούν να μειωθούν κατά 20% ~ 30%, τα μέρη του άξονα μπορούν να μειωθούν κατά 30% ~ 50%: Τα μέρη είναι 11,5kg, μείωση βάρους 24%. Μπορεί να μειώσει την ποσότητα του μεταγενέστερου φόρτου εργασίας μηχανικής κατεργασίας και συγκόλλησης · Αυξήστε τη δύναμη και την ακαμψία του συστατικού και αυξήστε την αντοχή κόπωσης λόγω της μείωσης των αρθρώσεων συγκόλλησης. Σε σύγκριση με τα τμήματα συγκόλλησης, ο ρυθμός χρησιμοποίησης του υλικού είναι 95% ~ 98%. Μειώστε το κόστος παραγωγής και το κόστος μούχλας κατά 30%.

Ο εξοπλισμός υδροφυλακής είναι κατάλληλος για την κατασκευή αεροδιαστημικής, πυρηνικής ενέργειας, πετροχημικού, συστήματος πόσιμου νερού, συστήματος σωλήνων, αυτοκινητοβιομηχανίας και ποδηλάτων με κοίλα συστατικά σχήματος σύνθετου διαμορφωμένου τμήματος. Τα κύρια προϊόντα στο πεδίο αυτοκινήτων είναι το πλαίσιο υποστήριξης σώματος αυτοκινήτων, το βοηθητικό πλαίσιο, τα εξαρτήματα πλαισίου, η υποστήριξη του κινητήρα, τα εξαρτήματα σωλήνων πρόσληψης και του συστήματος εξάτμισης, ο εκκεντροφόρος και άλλα μέρη.

Παράμετρος προϊόντος

Κανονικός δύναμη [kni		16000> NF> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Φως ημέρας άνοιγμα [mm]		Επάνω σε αίτηση
Ολίσθηση εγκεφαλικό επεισόδιο [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Ταχύτητα ολίσθησης	Γρήγορα κατεβαίνω[mm/μικρό]
	Πιεστικός[mm/s
	Επιστροφή [mm/s]
Μέγεθος κρεβατιού	LR [mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Μέγεθος κρεβατιού	FB [mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Ύψος από το κρεβάτι στο έδαφος [mm]
Η συνολική ισχύς του κινητήρα [kW]