-
εσωτερική γραμμή παραγωγής υδροδιαμόρφωσης υψηλής πίεσης
Η εσωτερική διαμόρφωση υψηλής πίεσης, που ονομάζεται επίσης υδροδιαμόρφωση ή υδραυλική διαμόρφωση, είναι μια διαδικασία διαμόρφωσης υλικού που χρησιμοποιεί υγρό ως μέσο διαμόρφωσης και επιτυγχάνει τον σκοπό της διαμόρφωσης κοίλων μερών ελέγχοντας την εσωτερική πίεση και τη ροή του υλικού. Η υδροδιαμόρφωση είναι ένα είδος τεχνολογίας υδραυλικής διαμόρφωσης. Είναι μια διαδικασία στην οποία ο σωλήνας χρησιμοποιείται ως μπιγιέτα και η μπιγιέτα σωλήνα πιέζεται στην κοιλότητα του καλουπιού για να σχηματίσει το απαιτούμενο τεμάχιο εργασίας εφαρμόζοντας υγρό εξαιρετικά υψηλής πίεσης και αξονική τροφοδοσία. Για εξαρτήματα με καμπύλους άξονες, η μπιγιέτα σωλήνα πρέπει να είναι προ-λυγισμένη στο σχήμα του εξαρτήματος και στη συνέχεια να συμπιεστεί. Ανάλογα με τον τύπο των εξαρτημάτων διαμόρφωσης, η εσωτερική διαμόρφωση υψηλής πίεσης χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες:
(1) αναγωγική υδροδιαμόρφωση σωλήνων·
(2) σωλήνας μέσα στον άξονα κάμψης υδροδιαμόρφωσης;
(3) υδροδιαμόρφωση υψηλής πίεσης με σωλήνες πολλαπλών περασμάτων. -
Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής υδραυλικής πρέσας σφράγισης λαμαρίνας για αυτοκίνητα
Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής υδραυλικής πρέσας σφράγισης λαμαρίνας αυτοκινήτων φέρνει επανάσταση στην παραδοσιακή γραμμή συναρμολόγησης μηχανημάτων πίεσης χειροκίνητης τροφοδοσίας και εκφόρτωσης, ενσωματώνοντας ρομποτικούς βραχίονες για αυτοματοποιημένες λειτουργίες χειρισμού και ανίχνευσης υλικών. Αυτή η γραμμή παραγωγής συνεχούς διαδρομής επιτρέπει την έξυπνη κατασκευή σε εργοστάσια σφράγισης με πλήρως μη επανδρωμένη λειτουργία σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.
Η Γραμμή Παραγωγής αποτελεί μια πρωτοποριακή λύση που έχει σχεδιαστεί για να βελτιστοποιήσει τη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων αυτοκινήτων. Αντικαθιστώντας τη χειρωνακτική εργασία με ρομποτικούς βραχίονες, αυτή η γραμμή παραγωγής επιτυγχάνει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και εκφόρτωση υλικών, ενσωματώνοντας παράλληλα προηγμένες δυνατότητες ανίχνευσης. Λειτουργεί με λειτουργία συνεχούς ροής παραγωγής, μετατρέποντας τα εργοστάσια σφράγισης σε έξυπνες εγκαταστάσεις παραγωγής.
-
Υδραυλική πρέσα δοκιμής κύβων για εργαλεία εξαρτημάτων αυτοκινήτων
Η υδραυλική πρέσα Advanced Die Tryout, που αναπτύχθηκε από την JIANGDONG MACHINERY, είναι μια αναβαθμισμένη έκδοση της υδραυλικής πρέσας σφράγισης λαμαρίνας μονής ενέργειας. Σχεδιασμένη ειδικά για την αφαίρεση καλουπιών εξαρτημάτων αυτοκινήτων, διαθέτει δυνατότητες ακριβούς ρύθμισης της διαδρομής. Με ακρίβεια μικρορύθμισης έως 0,05 mm ανά διαδρομή και πολλαπλές λειτουργίες ρύθμισης, όπως μηχανική ρύθμιση τεσσάρων σημείων, υδραυλική ρύθμιση σερβοκινητήρα και κίνηση προς τα κάτω χωρίς πίεση, αυτή η υδραυλική πρέσα παρέχει εξαιρετική ακρίβεια και ευελιξία για δοκιμές και επικύρωση καλουπιών.
Η Υδραυλική Πρέσα Δοκιμής Προηγμένης Μήτρας είναι μια πρωτοποριακή λύση που έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει τις μοναδικές απαιτήσεις της απομάκρυνσης καλουπιών για εξαρτήματα αυτοκινήτων. Βασισμένη στη βάση μιας υδραυλικής πρέσας σφράγισης λαμαρίνας μίας ενέργειας, αυτή η καινοτόμος μηχανή εισάγει προηγμένες δυνατότητες ρύθμισης διαδρομής για να εξασφαλίσει ακριβή δοκιμή και επικύρωση καλουπιών αυτοκινήτων. Με τρεις διαφορετικές λειτουργίες ρύθμισης διαθέσιμες, οι χειριστές έχουν την ευελιξία να επιλέξουν τη βέλτιστη μέθοδο ρύθμισης για τις συγκεκριμένες ανάγκες τους.
-
Υδραυλική πρέσα Die Spotting για ακριβή ρύθμιση καλουπιού
Η υδραυλική πρέσα Die Spotting είναι μια εξειδικευμένη μηχανή σχεδιασμένη για ακριβή επεξεργασία και ρύθμιση καλουπιών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή και επισκευή καλουπιών σφράγισης μεσαίας έως μεγάλης κλίμακας, παρέχοντας αποτελεσματική ευθυγράμμιση καλουπιών, ακριβή εντοπισμό σφαλμάτων και ακριβείς δυνατότητες επεξεργασίας. Αυτή η υδραυλική πρέσα διατίθεται σε δύο δομικές μορφές: με ή χωρίς συσκευή αναστροφής καλουπιών, ανάλογα με την κατηγορία καλουπιού και τις απαιτήσεις της διαδικασίας στίξης. Με την υψηλή ακρίβεια ελέγχου διαδρομής και τις δυνατότητες ρύθμισης διαδρομής, η υδραυλική πρέσα προσφέρει τρεις διαφορετικές επιλογές λεπτής ρύθμισης: μηχανική ρύθμιση τεσσάρων σημείων, υδραυλική ρύθμιση σερβομηχανισμού και κίνηση προς τα κάτω χωρίς πίεση.
Η Υδραυλική Πρέσα με Κοπή Στίξης είναι μια τεχνολογικά προηγμένη λύση ειδικά σχεδιασμένη για την επεξεργασία και ρύθμιση καλουπιών σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η μεταποίηση. Ο ακριβής έλεγχος της διαδρομής και η ευελιξία της την καθιστούν απαραίτητο εργαλείο για την αποσφαλμάτωση, την ευθυγράμμιση και την ακριβή επεξεργασία καλουπιών.
-
Γραμμή παραγωγής υδραυλικής πρέσας σφράγισης και σχεδίασης μεσαίων και παχιών πλακών
Η προηγμένη Γραμμή Παραγωγής Βαθιάς Σύρσης Πλακών Μεσαίου Πάχους αποτελείται από πέντε υδραυλικές πρέσες, κυλινδρικούς μεταφορείς και ιμάντες μεταφοράς. Με το σύστημα γρήγορης αλλαγής καλουπιού, αυτή η γραμμή παραγωγής επιτρέπει την γρήγορη και αποτελεσματική εναλλαγή καλουπιών. Είναι ικανή να επιτύχει τη διαμόρφωση και μεταφορά τεμαχίων σε 5 βήματα, μειώνοντας την ένταση της εργασίας και διευκολύνοντας την αποτελεσματική παραγωγή οικιακών συσκευών. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής είναι πλήρως αυτοματοποιημένη μέσω της ενσωμάτωσης ενός PLC και κεντρικού ελέγχου, εξασφαλίζοντας βέλτιστη παραγωγικότητα.
Η Γραμμή Παραγωγής είναι μια υπερσύγχρονη λύση σχεδιασμένη για την αποτελεσματική παραγωγή εξαρτημάτων βαθιάς κύλισης από πλάκες μεσαίου πάχους. Συνδυάζει την ισχύ και την ακρίβεια των υδραυλικών πρεσσών με την ευκολία των αυτοματοποιημένων συστημάτων χειρισμού υλικών, με αποτέλεσμα την αυξημένη παραγωγικότητα και τη μείωση των απαιτήσεων εργασίας.
-
Υδραυλική πρέσα σφράγισης λαμαρίνας μονής δράσης
Η υδραυλική πρέσα σφράγισης λαμαρίνας μονής δράσης διατίθεται τόσο σε δομές τεσσάρων στηλών όσο και σε δομές πλαισίου. Εξοπλισμένη με ένα υδραυλικό μαξιλάρι που τεντώνεται προς τα κάτω, αυτή η πρέσα επιτρέπει διάφορες διαδικασίες όπως τέντωμα μεταλλικών φύλλων, κοπή (με συσκευή buffer), κάμψη και φλάντζα. Ο εξοπλισμός διαθέτει ανεξάρτητα υδραυλικά και ηλεκτρικά συστήματα, επιτρέποντας ρυθμίσεις και δύο λειτουργίες: συνεχή κύκλο (ημιαυτόματη) και χειροκίνητη ρύθμιση. Οι λειτουργίες της πρέσας περιλαμβάνουν την μη λειτουργία του υδραυλικού κυλίνδρου με μαξιλάρι, το τέντωμα και το αντίστροφο τέντωμα, με αυτόματη επιλογή μεταξύ σταθερής πίεσης και διαδρομής για κάθε λειτουργία. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία για τη σφράγιση λεπτών εξαρτημάτων λαμαρίνας, και χρησιμοποιεί καλούπια τεντώματος, μήτρες διάτρησης και καλούπια κοιλότητας για διαδικασίες όπως τέντωμα, διάτρηση, κάμψη, κόψιμο και λεπτό φινίρισμα. Οι εφαρμογές της επεκτείνονται επίσης στην αεροδιαστημική, τις σιδηροδρομικές μεταφορές, τα γεωργικά μηχανήματα, τις οικιακές συσκευές και πολλούς άλλους τομείς.
-
Υδραυλική πρέσα και γραμμή παραγωγής εσωτερικού αυτοκινήτου
Η Γραμμή Πρέσας και Παραγωγής Εσωτερικού Αυτοκινήτου που αναπτύχθηκε από την JIANGDONG MACHINERY χρησιμοποιείται κυρίως για τη διαδικασία χύτευσης με ψυχρή και θερμή συμπίεση εξαρτημάτων εσωτερικού αυτοκινήτου, όπως ταμπλό, μοκέτες, οροφές και καθίσματα. Μπορεί να εξοπλιστεί με συστήματα θέρμανσης όπως θερμικό λάδι ή ατμό, ανάλογα με τις απαιτήσεις της διεργασίας, μαζί με αυτόματες συσκευές τροφοδοσίας και εκφόρτωσης, φούρνους θέρμανσης υλικών και εξοπλισμό κενού για να σχηματίσει μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.
-
Αυτόματη υδραυλική γραμμή πρέσας υψηλής ταχύτητας για λεπτή κοπή για μεταλλικά εξαρτήματα
Η αυτόματη γραμμή υδραυλικής πρέσας υψηλής ταχύτητας με λεπτό κλείσιμο έχει σχεδιαστεί για την ακριβή διαδικασία κενού μεταλλικών εξαρτημάτων, ειδικά για την παραγωγή διαφόρων εξαρτημάτων ρύθμισης καθισμάτων αυτοκινήτων, όπως κρεμαγιέρες, πλάκες γραναζιών, ρυθμιστές γωνίας, καθώς και εξαρτημάτων φρένων όπως καστάνιες, γάντζοι, πλάκες ρύθμισης, βραχίονες έλξης, ράβδοι ώθησης, πλάκες κοιλιάς και πλάκες στήριξης. Επιπλέον, είναι επίσης αποτελεσματική για την κατασκευή εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε ζώνες ασφαλείας, όπως γλώσσες πόρπης, εσωτερικοί δακτύλιοι γραναζιών και γάντζοι. Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από μια υδραυλική πρέσα υψηλής ακρίβειας με λεπτό κλείσιμο, μια αυτόματη συσκευή τροφοδοσίας τρία σε ένα και ένα σύστημα αυτόματης εκφόρτωσης. Προσφέρει λειτουργίες αυτόματης τροφοδοσίας, αυτόματης κενού, αυτόματης μεταφοράς εξαρτημάτων και αυτόματης κοπής απορριμμάτων. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να επιτύχει ρυθμό κύκλου 35-50spm.web, πλάκα στήριξης, μάνδαλο, εσωτερικό δακτύλιο, καστάνια κ.λπ.
-
Υδραυλική πρέσα για στρίφωμα πόρτας αυτοκινήτου
Η υδραυλική πρέσα για στρίφωμα θυρών αυτοκινήτου έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη διαδικασία στριφώματος και τις εργασίες κοπής και κουρέματος αριστερών και δεξιών θυρών αυτοκινήτων, καπό χώρου αποσκευών και καλύμματα κινητήρα. Είναι εξοπλισμένη με σύστημα γρήγορης αλλαγής μήτρας, πολλαπλούς κινητούς σταθμούς εργασίας σε διάφορες μορφές, αυτόματο μηχανισμό σύσφιξης μήτρας και σύστημα αναγνώρισης μήτρας.
-
γραμμή παραγωγής νεροχύτη από ανοξείδωτο χάλυβα
Η γραμμή παραγωγής νεροχύτη από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής που περιλαμβάνει διαδικασίες όπως ξετύλιγμα, κοπή και σφράγιση χαλύβδινων πηνίων για τη διαμόρφωση των νεροχυτών. Αυτή η γραμμή παραγωγής χρησιμοποιεί ρομπότ για να αντικαταστήσει τη χειρωνακτική εργασία, επιτρέποντας την αυτόματη ολοκλήρωση της κατασκευής των νεροχυτών.
Η γραμμή παραγωγής νεροχύτη από ανοξείδωτο χάλυβα αποτελείται από δύο κύρια μέρη: τη μονάδα τροφοδοσίας υλικών και τη μονάδα σφράγισης νεροχύτη. Αυτά τα δύο μέρη συνδέονται με μια μονάδα μεταφοράς logistics, η οποία διευκολύνει τη μεταφορά υλικών μεταξύ τους. Η μονάδα τροφοδοσίας υλικών περιλαμβάνει εξοπλισμό όπως μηχανήματα ξετυλίγματος σπειρών, πλαστικοποιητές φιλμ, ισοπεδωτές, κοπτικά και στοιβακτές. Η μονάδα μεταφοράς logistics αποτελείται από καρότσια μεταφοράς, γραμμές στοίβαξης υλικών και γραμμές αποθήκευσης κενών παλετών. Η μονάδα σφράγισης περιλαμβάνει τέσσερις διαδικασίες: κοπή υπό γωνία, πρωτογενές τέντωμα, δευτερογενές τέντωμα, κόψιμο ακμών, οι οποίες περιλαμβάνουν τη χρήση υδραυλικών πρεσσών και αυτοματισμού ρομπότ.
Η παραγωγική δυναμικότητα αυτής της γραμμής είναι 2 τεμάχια ανά λεπτό, με ετήσια παραγωγή περίπου 230.000 τεμαχίων.
-
Η γραμμή παραγωγής θερμής σφράγισης υψηλής ταχύτητας για χάλυβα εξαιρετικά υψηλής αντοχής (αλουμίνιο)
Η Γραμμή Παραγωγής Θερμής Σφράγισης υψηλής ταχύτητας για χάλυβα εξαιρετικά υψηλής αντοχής (αλουμίνιο) είναι μια υπερσύγχρονη λύση κατασκευής για την παραγωγή εξαρτημάτων αμαξώματος αυτοκινήτων σύνθετου σχήματος χρησιμοποιώντας την τεχνική θερμής σφράγισης. Με χαρακτηριστικά όπως γρήγορη τροφοδοσία υλικού, υδραυλική πρέσα γρήγορης θερμής σφράγισης, καλούπια κρύου νερού, αυτόματο σύστημα ανάκτησης υλικού και επακόλουθες επιλογές επεξεργασίας όπως αμμοβολή, κοπή με λέιζερ ή αυτόματο σύστημα κοπής και κοπής, αυτή η γραμμή παραγωγής προσφέρει εξαιρετική απόδοση και αποτελεσματικότητα.
-
Γραμμή παραγωγής αυτόματης κοπής/κενού ψυχρής κοπής από χάλυβα εξαιρετικά υψηλής αντοχής (αλουμίνιο)
Η Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής Ψυχρής Κοπής από Χάλυβα Υπερυψηλής Αντοχής (Αλουμίνιο) είναι ένα αυτοματοποιημένο σύστημα τελευταίας τεχνολογίας σχεδιασμένο για την μετεπεξεργασία χάλυβα ή αλουμινίου υψηλής αντοχής μετά από θερμή σφράγιση. Λειτουργεί ως αποτελεσματική αντικατάσταση του παραδοσιακού εξοπλισμού κοπής με λέιζερ. Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από δύο υδραυλικές πρέσες με συσκευές κοπής, τρεις ρομποτικούς βραχίονες, ένα αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης και ένα αξιόπιστο σύστημα μετάδοσης. Με τις δυνατότητες αυτοματισμού της, αυτή η γραμμή παραγωγής διευκολύνει συνεχείς και μεγάλου όγκου διαδικασίες παραγωγής.
Η Αυτόματη Γραμμή Παραγωγής Ψυχρής Κοπής από Χάλυβα Υπερυψηλής Αντοχής (Αλουμίνιο) έχει αναπτυχθεί ειδικά για την μετεπεξεργασία υλικών χάλυβα ή αλουμινίου υψηλής αντοχής μετά από διαδικασίες θερμής σφράγισης. Παρέχει μια αξιόπιστη λύση για την αντικατάσταση των περίπλοκων και χρονοβόρων παραδοσιακών μεθόδων κοπής με λέιζερ. Αυτή η γραμμή παραγωγής συνδυάζει προηγμένη τεχνολογία, εργαλεία ακριβείας και αυτοματισμό για την επίτευξη απρόσκοπτης και αποτελεσματικής κατασκευής.
